Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Uglavnom se bavimo livenjem, kovanjem, štancanjem i mašinskom obradom proizvoda od čelika, nerđajućeg čelika, bakra, aluminijuma i legura cinka.
Prijave uključuju
Odlivci za petrohemiju, inženjering, brodsku industriju: kao što su impeleri, pumpe, ventili, curenje u zemlju, prirubnice.
Napredna oprema
Naša oprema za obradu uključuje više od jedne obične strugove, NUMERIČKE kontrole, četveroosni obradni centar, glodalice, bušilice, brusilice i tako dalje.
Kontrola kvaliteta
Postrojio sam 2005. kroz ISO9001:2008 certifikaciju sistema kvaliteta, 2016. kroz BV certifikaciju, stopa prolaznosti gotovog proizvoda je kontrolisana na više od 99%.
Usluge obrade
Šta je CNC mašinski deo?
CNC obrada može se koristiti za izradu dijelova od širokog spektra materijala, uključujući metale, plastiku i smolu. Izbor materijala ovisi o specifičnim zahtjevima dijela, kao što su čvrstoća, izdržljivost i otpornost na toplinu.
Tehnike i procesi CNC obrade
glodanje:U ovoj metodi subtraktivne proizvodnje, CNC mlin se koristi da eliminiše materijal iz radnog komada, oblikujući CNC delove sa konturisanim ili ravnim površinama. Uobičajene operacije glodanja obuhvataju prilagođeno CNC glodanje, čeono glodanje i krajnje glodanje, koristeći različite mašine za glodanje i alate za sečenje.
okretanje:U ovom postupku rezanja metala, šipka radnog komada se rotira dok se rezni alat kreće duž nje, oblikujući materijal i stvarajući cilindrične oblike. CNC tokarenje je pouzdana tehnika za izradu navoja, osovina i složenih elemenata na vanjskim površinama obrađenih komponenti.
bušenje:Koristeći rotirajuće burgije, proces bušenja se koristi za stvaranje rupa u radnom komadu. Ova ključna tehnika nalazi široku upotrebu u svim industrijama za stvaranje rupa različitih veličina i dubina u obrađenim dijelovima i komponentama.
Lasersko rezanje:Lasersko rezanje koristi laserski snop velike snage za puhanje, isparavanje ili topljenje materijala, omogućavajući precizne rezove na radnom komadu. Ova tehnika je prikladna za rezanje raznih materijala, uključujući plastiku i metal.
Električna obrada (EDM):Koristeći električna pražnjenja, ova tehnika obrade uklanja materijal iz radnog komada kako bi se postigao unaprijed definirani oblik. Pruža potrebnu preciznost za obradu složenih oblika ili tvrdih materijala.
Rezanje vodenim mlazom:Rezanje vodenim mlazom je precizna metoda strojne obrade gdje se mlaz vode pod visokim pritiskom, ponekad pomiješan s abrazivnim česticama, koristi za rezanje materijala. Svestran je, pogodan za različite materijale i omogućava zamršeno i detaljno rezanje u proizvodnim procesima.
provlačenje:Ova tehnika koristi specijalizirani alat poznat kao provlačenje za precizno rezanje materijala. Strojevi koriste provlačenje za izradu zamršenih unutrašnjih oblika kao što su žljebovi i žljebovi na kontroliran način.
Prednosti CNC obrađenih dijelova
Oizvanredni prototipovi
Tehnike CNC obrade obezbeđuju mašinski obrađene delove i prototipove sa zamršenim dizajnom. Ovi prototipovi, isplativi zbog mogućnosti jednokratne proizvodnje, idealni su za brzu replikaciju dijelova od lima, što je olakšano brzinom digitalne CNC obrade. Ovo omogućava temeljito testiranje prije konačne proizvodnje. Dodatno, raznovrsnost materijala u mašinskoj obradi dozvoljava naručivanje prototipova i delova od različitih metalnih legura ili kompozitne plastike, olakšavajući sveobuhvatno ispitivanje performansi pod različitim faktorima.
Nema MOQ
Značajna prednost obrađenih dijelova je odsustvo zahtjeva za minimalnu narudžbu. Mašinska obrada iz šipke iz radnog komada omogućava ekonomičnu proizvodnju malih količina ili jednokratnih dijelova. Ova jedinstvenost CNC obrade osigurava visokokvalitetne komponente bez tereta viška zaliha, što ga čini idealnim za izradu prototipa, proizvodnju male količine i manja poduzeća.
Kvaliteta
Obrađeni dijelovi mogu postići izuzetno visoke standarde, uz dodatnu prednost kupaca koji specificiraju precizne tolerancije koje strojar treba da ispuni. Ovo omogućava mehaničaru ili operateru mašine da posveti dodatno vreme postizanju čvrstih tolerancija na određenim karakteristikama.
Brže vreme isporuke
Tehnike CNC obrade ističu se u brzoj proizvodnji metalnih komponenti i plastičnih dijelova u usporedbi s procesima kao što je oblikovanje. Uprkos nedostatku radno intenzivnih alata, CNC obrada je vrlo efikasna. Brži obradni centri opremljeni linearnim vodilicama doprinose brzom vremenu obrade obrađenih dijelova zbog brze prirode procesa u jednom koraku.
Završna obrada
CNC dijelovi postižu povišene standarde završne obrade uz minimalne zahtjeve naknadne obrade. Za razliku od drugih metoda, obrada daje vrhunsku završnu obradu eliminacijom vidljivih linija sloja. Ova kompatibilnost s različitim završnim obradama osigurava CNC obrađene dijelove u skladu sa specifikacijama dizajna i pružaju optimalne performanse.
Primjena CNC obrađenih dijelova
Medicinski
Obrađeni dijelovi igraju ključnu ulogu u medicinskoj industriji, proizvodeći precizne komponente od nehrđajućeg čelika i titana kao što su implantati, hirurški instrumenti i dijagnostička oprema. Tehnike kao što je švicarska obrada vijaka osiguravaju čvrste tolerancije, ključne za sigurnost i točnost u medicinskim procedurama. CNC obrada, poznata po svojoj preciznosti, standard je za izradu implantata zbog svoje sposobnosti da postigne složene geometrije.
Vazduhoplovstvo
U vazduhoplovnoj industriji, inženjeri se oslanjaju na obrađene delove kao što su komponente motora, nosači, ploče za gorivo, delovi stajnog trapa i prototipovi, s obzirom na potrebu sektora za ekstremnom preciznošću. U zrakoplovnoj obradi čak i najmanja odstupanja su neprihvatljiva, jer mogu dovesti do katastrofalnog kvara. Stoga je preciznost mašinski obrađenih delova kritična u ovom sektoru.
Automotive
CNC obrada je sastavni dio automobilske industrije, proizvodeći jednokratne dijelove po narudžbi, komponente za rasvjetu, blokove motora, klipove, zupčanike i sisteme upravljanja. Proizvođači koriste napredne metode, uključujući 5-osnu CNC mašinsku obradu, kako bi postigli preciznost i efikasnost u izradi zamršenih dijelova automobila.
Consumer Products
Obrađeni dijelovi su prisutni u kućanskim aparatima, sportskoj opremi i potrošačkoj elektronici. CNC obrada se obično primjenjuje u izradi komponenti sa značajnim svojstvima električne provodljivosti. Primjeri uključuju utičnice, kućišta laptopa, električnu izolaciju, konektore i još mnogo toga u ovim aplikacijama.
Tolerancije
Tolerancije su prihvatljivi raspon ili veličina dimenzija dijela. Oni se određuju na osnovu oblika, uklapanja i funkcije dijela. Inženjeri bi trebali imati na umu da strože tolerancije povećavaju troškove zbog povećanog otpada, dodatnog pričvršćenja i specijalnih mjernih alata. Uske tolerancije takođe povećavaju troškove zbog produženog vremena inspekcije. Ovisno o tolerancijama koje zahtijeva projektant, troškovi se mogu više nego udvostručiti u odnosu na one za obradu prema standardnim tolerancijama. Strože tolerancije treba koristiti samo ako su potrebne za ispunjavanje kriterija dizajna dijela.
Ograničenja veličine
Za glodanje, veličina dijela je ograničena mogućnostima stroja i dubinom rezanja potrebnim karakteristikama dijela. Zapamtite da dimenzije prostora za izgradnju nisu jednake veličini dijela. Na primjer, Z hod od 38 inča ne znači da se dio može obraditi do te dubine ili visine. Ovisno o veličini dijela i karakteristikama koje treba obraditi, Z visina dijela mora biti manja od 38 inča kako bi se prilagodio razmak alata i dubinu rezanja. Karakteristike i veličina dijela određuju visinu dijela za obradu.
Odabir materijala
Odabir materijala je kritičan u određivanju ukupne funkcionalnosti i cijene dijela. Inženjeri moraju definisati važne karakteristike materijala završnog dela – tvrdoću, krutost, hemijsku otpornost, termičku obradu i termičku stabilnost, da spomenemo samo neke.
Kompleksnosti
Što je dio složeniji, što znači konturnu geometriju ili više lica koja se moraju rezati, to je skuplje zbog dodatnog vremena postavljanja i vremena za rezanje dijela. Kada se dio može rezati u dvije ose, postavljanje i obrada se mogu obaviti brže, čime se minimiziraju troškovi.
Fileti i podrezi
Kada koristite CNC vertikalne ili horizontalne glodalice, svi unutrašnji vertikalni zidovi moraju imati radijus. To je zato što okrugli alat koji se okreće pri visokim obrtajima uklanja materijal. Projekti bi trebali uzeti u obzir područja u kojima će ovo ograničenje stvoriti radijuse.
CNC obrada je vrsta proizvodnje koja koristi kompjutere za kontrolu alata u mašini. Termin CNC je skraćenica za kompjutersku numeričku kontrolu, a odnosi se na to kako su ove mašine programirane. Usluga CNC obrade je idealna ako su vam potrebni precizni dijelovi ili prototipovi napravljeni brzo i po niskoj cijeni.
Vrste usluga CNC obrade
Glodanje koristi rotirajući alat za rezanje i uklanjanje strugotine sa radnog komada kroz fizički kontakt. Ova tehnologija se koristi za različite funkcije kao što su urezivanje navoja, urezivanje i skošenje. Omogućava izradu složenih i zamršenih dizajna na jednom glodalnom centru. Preciznost CNC glodanja je neusporediva sa tolerancijama od +/- 0.1 mm. Postoje različite podvrste u okviru ove usluge CNC obrade, kao što su glodanje lica, glodanje oblika, glodanje zupčanika, glodanje profila i površinsko glodanje. Ovi podtipovi glodaju bočno, aksijalno ili su hibrid ova dva. Proces glodanja se može koristiti na različitim metalima (čelik, aluminij i mesing) i plastici (najlon, POM, HDPE, ABS, polikarbonat, itd.)
CNC tokarenje, poznato i kao CNC struganje, koristi se za izradu cilindričnih dijelova kao što su osovine ili čahure. Metalni dio se okreće dok CNC upravlja reznim alatom da se kreće aksijalno duž bočne strane, kao i prema i od. Materijal oko obima metala se uklanja, stvarajući željeni oblik i prečnik. Tokarenje se može obaviti pomoću CNC mašine sa fiksnom glavom ili CNC mašine sa kliznom glavom. Potonji se koristi za smanjenje konačne cijene i vremena proizvodnje.
Ova usluga CNC obrade se uglavnom koristi za pravljenje cilindričnih rupa u radnom komadu korištenjem višestrukih svrdla. Ovom metodom može se postići i okomito i ugaono bušenje rupa. Dok je okomito bušenje jednostavno umetanje rotirajuće burgije u radni komad pomoću CNC mašine, ugaono bušenje može postati malo komplikovanije. Za kutno bušenje potrebna je upotreba steznih uređaja i specijaliziranih strojno obrađenih konfiguracija. Urezivanje, razvrtanje i upuštanje su nekoliko operacija koje se mogu izvesti pomoću CNC bušenja.
CNC mašina sa više vretena ima više vretena postavljenih u bubanj. Ovaj bubanj stalno mijenja svoj položaj, rotira se horizontalno i obavlja mnoge operacije istovremeno. Da nije bilo više vretena među kojima je rad podijeljen, ove operacije bi se morale izvoditi jedna za drugom kako bi se dovršio željeni proizvod. Sada sa svakom rotacijom bubnja, postoji dio operacije koji je završen. Upotreba usluga ili alata za CNC obradu sa više vretena je efikasnija i često isplativija od upotrebe više CNC mašina.
Koji se materijali koriste u servisu Cnc obrade
Metal
Obrok je lako najčešće korišteni materijal u CNC obradi. CNC mašine mogu rezati gotovo bilo koju vrstu metala od mesinga za slobodnu obradu do superlegura nikla kao što je Inconel. Obrada metala pokriva niz primjena od kalupa za brizganje do osovina i zupčanika.
Plastika
Dok se velika većina plastičnih dijelova proizvodi brizganjem, CNC obrada može se koristiti za proizvodnju određenih plastičnih komponenti. Tipični materijali mogu uključivati ABS (akrilonitril butadien stiren), najlon i polikarbonat. Aplikacije za mašinsku obradu plastike mogu uključivati tijela ventila, čahure i prototipove za brizganje kako bi se provjerila ukupna funkcija dijela prije ulaganja u skupe alate za kalupljenje.
Drvo
CNC glodali se najčešće koriste za rezanje drveta i generalno su jeftiniji od standardnih CNC mašina za rezanje metala. CNC obrada drveta najčešće se radi u dekorativne svrhe. Uobičajene primjene uključuju namještaj, prozorske okvire i ukrasne ploče.
Pjena
Poliuretanska pjena (bilo zatvorena ili otvorena ćelija) se obično koristi u aplikacijama CNC obrade. Blokovi pjene mogu se rezati u udobnu ambalažu za proizvode visoke vrijednosti pomoću CNC rutera. Jedan primjer je pjena koja se koristi u kutijama za alate kako bi alati bili sigurni tokom transporta.
Kompoziti
CNC mašine se redovno koriste prilikom obrade kompozitnih delova. Kompoziti mogu uključivati bilo šta od aramida preko stakloplastike do karbonskih vlakana. Ovi materijali su izuzetno abrazivni za rezne alate. Kompozitne komponente za vazduhoplovstvo i brodove su mašinski obrađene za dodavanje rupa za pričvršćivače i za opšte obrezivanje nakon procesa oblikovanja.
Koje su prednosti usluge CNC obrade?
Ponavlja se i otporan na greške
Glavna prednost CNC obrade je to što se ove programske instrukcije mogu izvršavati više puta bez promjene sadržaja. Sve dok je sama oprema dobro održavana, CNC mašine mogu replicirati iste delove iznova i iznova. Otklanjanje grešaka je glavni prioritet za proizvodnju, CNC mašine uveliko smanjuju verovatnoću grešaka.
Multifunkcionalni
CNC mašina može obraditi više materijala, oko 3 glavne kategorije koje su metal, plastika, smola. Bez obzira na složene oblike, CNC mašina se njime lako rukuje. Zbog toga se može koristiti za obradu različitih dijelova različitih industrija, od vrhunskih zrakoplovnih proizvoda do običnih proizvoda za civilnu upotrebu poput kućanskih aparata.
Niži troškovi proizvodnje
U poređenju sa tradicionalnom mehaničkom obradom, može smanjiti troškove proizvodnje upotrebom CNC alatnih mašina. Jednom kada je G-kod kreiran i poslan mašini, kada počne da radi, gotovo ga više ne treba gledati.
Kontinuitet rada
CNC mašine rade samo 24h tokom celog dana. Održavanje je relativno jednostavno, jednostavno održavajte i po potrebi zamijenite rezne alate.
Certifikati
Naša fabrika
Naša oprema za obradu uključuje više od jedne obične strugove, NUMERIČKE kontrole, četveroosni obradni centar, glodalice, bušilice, brusilice i tako dalje. Težina proizvoda se kreće od 3 g do 3 tone. Postrojio sam 2005. kroz ISO9001:2008 certifikaciju sistema kvaliteta, 2016. kroz BV certifikaciju, stopa prolaznosti gotovog proizvoda je kontrolisana na više od 99%.
FAQ
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača usluga strojne obrade u Kini. Ako ćete kupiti prilagođene usluge strojne obrade proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.
толерантлыҡты эшкәртергә, ресурстарҙы һаҡсыл эшкәрткән эшкәрткән, эшкәртеү һөҙөмтәлелеге